單軸數(shù)控系統(tǒng)搭配高液靜壓主軸,實現(xiàn)高速和高效率研磨作業(yè)
適用于復雜外形工件的磨削 ( 錐形、弧形、倒角 )
經(jīng)濟型的自動化無心磨床
數(shù)控系統(tǒng)
三菱、發(fā)那科、西門子、臺達數(shù)控系統(tǒng),滿足客戶 的不同需求;
定制化的界面,使磨床操作更簡單便捷;
豐富的數(shù)控程序,提升生產(chǎn)效率;
自動修整
根據(jù)研磨特性,提供不同類型的自動修整裝 置,金剛筆、金剛石滾輪等;
搭配數(shù)控系統(tǒng),自動修整砂輪和導輪,保證每 次修整的重復精度;
數(shù)控驅動調(diào)整,自動修整不規(guī)則輪廓;
自動補償
伺服電機控制進刀,精準進給,反應迅捷, 進給精度達到 1μm;
搭配光柵尺,確保每一次進刀的精確;
數(shù)控系統(tǒng)控制,自動補償砂輪的磨損,保證 獲得持續(xù)的磨削精度;
定制化自動上下料裝置
專業(yè)的研發(fā)團隊,針對研磨工件的具體要求,量 身定做專門的自動上下料系統(tǒng);
通磨、壓磨、停止研磨,大型棒料、微型工件,均 可定制相應的自動上下料裝置;
配合數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的全自動化,提升 加工效率;
顯著降低人力需求,真正實現(xiàn)無人值守;
特殊形狀工件加工
通過壓磨、停止研磨等方式,對臺階、倒角、 弧面、錐面等特殊外形的工件進行加工并 保持高精度;
切削能力強,有效減少了研磨次數(shù),并獲得 高質(zhì)量的表面處理效果;
技術規(guī)格 | HFC-1812HNC |
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標準工作臺直徑 | Φ1~Φ50mm |
特別工作臺直徑 | Φ40~Φ100mm |
砂輪尺寸 (外徑 x 寬 x 內(nèi)徑) | Φ455×205×Φ228.6 |
砂輪轉速 | 1520(600-2000) r.p.m* |
砂輪驅動馬達 | 15HP(11KW) AC380/50Hz |
調(diào)整輪尺寸 (外徑 x 寬 x 內(nèi)徑) | Φ255×205×Φ111.2 |
調(diào)整輪轉速 | 1-300rpm |
調(diào)整輪驅動馬達 | 4HP(3KW) AC220/50Hz |
調(diào)整輪傾斜角度 | +6°~-5° |
調(diào)整輪旋轉角度 | ±6° |
調(diào)整輪傳動方式 | Worm gear speed reducer drive |
主軸形式 | Hydrostatic pressure type |
主軸旋轉精度 | <0.0015mm |
工作臺進給伺服單元 | 1.5KW AC220V/50Hz |
工作臺進給精度(Y1) | 0.001mm |
砂輪修整進給單元X1,Z1 | |
導輪修整進給單元X2.Z2 | |
機械臂進給伺服單元(B1,B2) | |
機械臂進給單元精度(B1,B2) | |
油壓泵驅動馬達 | 2HP(1.5KW) AC380/50Hz |
冷卻泵驅動馬達 | 1/4HP(180W) AC380/50Hz |
機器尺寸 | 2350×1960×1550mm |
裝箱尺寸 | 2400×2000×1800mm |
凈重 | 2850 kgs |
毛重 | 3005 kgs |
工作臺微調(diào)手輪 | |
修整進給手輪 | 2mm/rotation & 0.01mm/graduation |
工作臺進刀手輪 | |
調(diào)整輪微調(diào)手輪 | 0.1mm/rotation & 0.001/graduation |
調(diào)整輪進給手輪 | 3.5mm/rotation & 0.05mm/graduation |
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